印刷油墨廢氣該怎么處理

2022-11-09(1582)次瀏覽

油墨印刷廢氣處理方案

　　印刷機在使用時產生的廢氣雖然不大，但是由于添加的溶劑比較多，所以有的印刷車間進去的時候非常刺激眼睛，優勢都有可能流淚，這個屬于環保要求的有組織排放，排放廢氣檢測必須達標，對于油墨印刷廢氣處理方案，相信很多的客戶還不太了解，結合這種情況，下邊整理一下油墨印刷廢氣處理方案提供給您，希望能對您處理環保相關問題有所幫助。

一、油墨印刷廢氣的來源：

　　本項目有機廢氣主要是印刷機在印刷過程中，油墨產生的三苯有機廢氣，影響廠區工作人員的身體健康;現我司受貴公司委托，對污染點治理措施提供初步設計方案。
　　使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑，造成環境污染。印刷工藝的烘干油墨工序，污染排放尤為嚴重。占油墨總量30%～70%的有機溶劑由干燥箱揮發，產生大量有機廢氣(VOCs)，嚴重危害人體健康，破壞大氣環境。

二、設計原則：

　　(1)、在企業建設總體規劃指導下，本著保護環境、達標排放的原則，進行廢氣綜合治理方案設計;

　　(2)、本著企業長期發展與目前實際需要相結合的原則，合理確定工程規模和工藝方案;

　　(3)、在保證對廢氣處理達標排放的前提下，盡量選擇建設投資省、運行費用低、占地面積小的設計方案;

　　(4)、所確定的工藝技術，必須便于操作和管理，同時具備較強耐沖擊的特性。

三、油墨印刷廢氣處理方法：

　　1、RCO催化燃燒法

　　大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經過高效過濾器過濾，然后進入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
　　隨著時間延長，活性炭吸附能力接近飽和，電控系統控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到100—120℃對吸附飽和的活性炭模塊進行加熱脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。

　　2、吸附法

　　有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到95%的凈化率，吸附法設備簡單、投資小。活性炭達到飽和時吸附量約30%，應用于凈化設備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風量的有機廢氣治理，是目前國內治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于本方案中風量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝。

　　7、光催化法

　　光催化凈化是基于光催化劑在紫外線照射下具有的氧化還原能力而凈化污染物。利用光催化凈化技術去除空氣中的有機污染物具有以下特點：

　　(1)直接用空氣中的氧氣做氧化劑，反應條件溫和(常溫常壓)

　　(2)可以將有機污染物分解為二氧化碳和水等無機小分子，凈化效果*。

　　光催化凈化技術具有室溫深度氧，二次污染小，運行成本低和可望利用太陽光為反應光源等優點，所以光催化特別合適室內揮發有機物的凈化，在深度凈化方面顯示出了巨大的應用潛力。

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